塔吊林立、机械轰鸣，焊花飞溅、车辆穿梭。走进海南省艺术中心（演艺中心）项目施工现场，北京建工项目团队正以昂扬姿态、实干作风，在这片热土上演着一场关于速度、精度与品质的“竞速赛”。

海南省艺术中心（演艺中心）项目是海南自贸港建设的标志性文化工程，是集艺术演出、艺术教育、文化交流于一体的公益性文化设施。项目以“火山口”为造型灵感，总建筑面积约10.1万平方米，包含1800座歌剧厅、1500座音乐厅及500座小剧场，旨在打造国际一流演艺中心及城市文化地标。

自进场以来，项目团队以“擦亮北京建工品牌”为己任，高水平建设临时设施，提前进行创优策划；设立党员先锋岗、组建青年突击队，将党建工作融入施工一线，形成了“千斤重担人人挑”的攻坚氛围；针对大体量钢结构施工和曲面结构施工等挑战，制定专项方案，逐级分解任务，确保高标准推进建设，优质高效履约。

钢结构天棚是超危大专项施工工程，是项目建设中难度最大的环节之一。天棚采用大跨度刚性悬链结构，由80根波峰、80根波谷弦杆及弦杆之间10995根腹杆组成，并以歌剧厅、音乐厅、小剧场华夫结构为锚点，与结构周边89根天棚柱共同支撑，形成屋面结构。天棚弦杆无支撑跨度超90米，落差高度为40至60米，且天棚下结构错综复杂，占地面积广，是项目建设必须啃下的“硬骨头”。

为此，项目团队制定了详细的施工计划和应对措施。“我们根据各单体及消防通道的整体布局，规划了A-G共7个分区，有效利用现场临时道路和材料存放场地，确保各分区有序施工。”项目经理刘建勇表示，项目团队还计划采用400吨和200吨的履带吊配合施工，分区有序吊装，保证结构安全稳定；在焊接和涂装方面，严格执行工艺评定和施工方案，确保焊接质量和涂装效果满足设计要求。

针对天棚结构整体屋面多曲变弧的特点，项目团队将应用三维激光扫描技术结合全站仪测量校核，及时纠偏，保证屋盖拼装及安装精度。同时，通过多软件模拟施工，计算比较天棚屋盖施工预起拱值，为结构卸载及后焊接区域、温度变形缝设置等提供依据。

当前，项目主体结构施工进入“快车道”，小剧场率先实现主体结构封顶，钢结构安装焊接完成90%；音乐厅钢结构焊接完成近半；歌剧厅G1至G4段四夹层施工正梯次推进。与此同时，各区域二次结构施工紧随其后，项目雏形已初见端倪，全力向后续节点发起冲刺。

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